80%的金剛石工具客戶在和世佳微爾
聯(lián)系時(shí)，都想要提高金剛石刀頭胎體的鋒利度，遠(yuǎn)大于對于壽命的需求。今天我們就來聊哪種超細(xì)鐵粉和
合金粉做胎體可以影響鋒利度。
影響金剛石刀頭
鋒利度的因素有很多，世佳微爾的技術(shù)人員先簡單的分為了以下幾個(gè)點(diǎn)來進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化：
第一 優(yōu)化金剛石粒度
選擇合適的金剛石粒度對于提高工具的鋒利度至關(guān)重要。一般來說，較細(xì)的金剛石粒度可以提高工具的鋒利度，因?yàn)榧?xì)小的金剛石顆粒能夠更精細(xì)地切割材料。不過，過于細(xì)的粒度也可能導(dǎo)致工具強(qiáng)度下降，因此需要根據(jù)具體應(yīng)用需求來選擇合適的粒度。
第二 調(diào)整胎體配方
1、添加合金粉元素：通過調(diào)整金剛石刀頭胎體中的成分比例，可以改善胎體與金剛石的機(jī)械結(jié)合力。例如，加入鐵鋅合金粉
等合金元素，可以顯著提高工具的鋒利度。此外，還可以添加預(yù)合金胎體粉末，如Fe、Co、Cu以及高性能的超細(xì)鐵粉等為基礎(chǔ)成分，同時(shí)按配比加入Ni、Sn、P、WC等元素，以提高燒結(jié)塊的性能，特別是在硬度、抗彎強(qiáng)度、耐磨損性和對金剛石把持力等方面。
第三 優(yōu)化燒結(jié)工藝
燒結(jié)工藝對金剛石工具的性能也有重要影響。通過優(yōu)化燒結(jié)溫度、時(shí)間和氣氛等因素，可以改善胎體的組織結(jié)構(gòu)和性能，從而提高工具的鋒利度。例如，采用適當(dāng)?shù)臒Y(jié)溫度和保溫時(shí)間，可以確保胎體與金剛石之間的良好結(jié)合，同時(shí)避免過度燒結(jié)導(dǎo)致的性能下降。
第四 強(qiáng)化表面處理
表面處理可以改善金剛石刀頭的表面質(zhì)量和硬度，從而提高工具的鋒利度。常用的表面處理方法包括鍍膜、滲碳等。這些方法可以在金剛石工具表面形成一層堅(jiān)硬的保護(hù)層，提高工具的耐磨性和使用壽命。
第五 使用鋒利型合金粉和超細(xì)鐵粉
選擇鋒利型的合金粉作為胎體添加劑，也可以顯著提高金剛石工具的鋒利度。例如，使用合金粉
SCF-10作為胎體添加劑，或者是加入S2386，在試驗(yàn)中表現(xiàn)出明顯的鋒利度提升效果。
綜上所述，通過優(yōu)化金剛石粒度、調(diào)整胎體配方、優(yōu)化燒結(jié)工藝、強(qiáng)化表面處理和選擇鋒利型合金粉以及超細(xì)鐵粉
等措施，可以顯著提高金剛石刀頭胎體的鋒利度。
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